數據顯示,黑色金屬冶煉和壓延加工業增長5.5%,有色金屬冶煉和壓延加工業增長7.4%。
根據中國有色金屬協會信息顯示,中國目前在產銅冶煉企業運行銅冶煉產能約1200萬噸。其中江西銅業銅冶煉產能占比最高,超過了14%;其次為銅陵有色,產能占比接近13%;再次為云南銅業,銅冶煉產能占比接近11%。
2023年,我國有色金屬冶煉產量將繼續保持較高的增速,受益于新能源汽車、消費電子、航空航天等領域的需求拉動以及國內外市場價格的回升等因素,預計達到1.21億噸,同比增長約6%
數據顯示,上半年,規模以上工業增加值同比增長3.8%(增加值增速均為扣除價格因素的實際增長率)。6月份,規模以上工業增加值同比實際增長4.4%。
根據國家統計局數據顯示:2023年6月中國金屬冶煉設備產量為7.7萬噸,同比下降19.9%;2023年1-6月中國金屬冶煉設備累計產量為43萬噸,累計下降4.5%;近六年1-6月中國金屬冶煉設備產量2022年達到最高。
根據國家統計局數據顯示:2023年1-6月中國金屬冶煉設備產量大區分布不均衡,其中東北地區產量最高。
2023年上半年黑色金屬冶煉和壓延加工業同比增長5.5%,全國粗鋼產量53564萬噸,同比增長1.3%;生鐵產量45156萬噸,同比增長2.7%;鋼材產量67655萬噸,同比增長4.4%。
根據國家統計局數據顯示:2023年1-6月中國金屬冶煉設備各省市產量top1,2023年6月遼寧省金屬冶煉設備產量為2.22萬噸,2023年1-6月累計產量為12.71萬噸。
數據顯示,黑色金屬冶煉和壓延加工業增長5.5%,有色金屬冶煉和壓延加工業增長7.4%。
中研研究院出版的《2023-2028年有色金屬冶煉行業市場深度分析及發展策略研究報告》顯示
中國有色金屬冶煉市場前景與發展現狀分析預測
有色金屬工業是國民經濟的重要基礎產業,是實現制造強國的重要支撐。隨著節能降碳技術的推廣應用,有色金屬行業清潔生產水平和能源利用效率不斷提升,但仍然存在不少突出問題。如企業間單位產品綜合能耗差距較大、能源管控水平參差不齊、通用設備能效水平差距明顯,有色金屬冶煉行業節能降碳改造升級潛力較大。
根據《高耗能行業重點領域能效標桿水平和基準水平》,銅冶煉工藝(銅精礦-陰極銅)能效標桿水平為 260 千克標準煤/噸,基準水平為 380 千克標準煤/噸。電解鋁鋁液交流電耗標桿水平為 13000 千瓦時/噸,基準水平為 13350 千瓦時/噸。鉛冶煉粗鉛工藝能效標桿水平為 230 千克標準煤/噸,基準水平為 300 千克標準煤/噸。
鋅冶煉濕法煉鋅工藝電鋅鋅錠(有浸出渣火法處理工藝)(精礦-電鋅鋅錠)能效標桿水平為 1100 千克標準煤 /噸,基準水平為 1280 千克標準煤/噸。銅冶煉行業能效優于標桿水平產能約占 40%,能效低于基準水平的產能約占 10%。
電解鋁能效優于標桿水平產能約占 10%,能效低于基準水平的產能約占 20%。鉛冶煉行業能效優于標桿水平產能約占 40%,能效低于基準水平的產能約占 10%。鋅冶煉行業能效優于標桿水平產能約占 30%,能效低于基準水平的產能約占 15%。
中國有色金屬冶煉工作方向
(一)加強先進技術開發,培育標桿示范企業。
針對銅、鋁、鉛、鋅等重點品種的關鍵領域和環節,開展高質量陽極技術、電解槽綜合能源優化、數字化智能電解槽、銅冶煉多金屬回收及能源高效利用、鉛冶煉能源系統優化、鋅濕法冶金多金屬回收、浸出渣資源化利用新技術等一批共性關鍵技術的研發應用。有色金屬冶煉探索一批鋁電解惰性陽極、新型火法煉鋅技術等低碳零碳顛覆性技術,建設一批示范性工程,培育打造一批行業認同、模式先進、技術領先、帶動力強的標桿企業,引領行業綠色低碳發展。
(二)穩妥推進改造升級,提升行業能效水平。
1.推廣應用先進適用技術。電解鋁領域重點推動電解鋁新型穩流保溫鋁電解槽節能改造、鋁電解槽大型化、電解槽結構優化與智能控制、鋁電解槽能量流優化及余熱回收等節能低碳技術改造,鼓勵電解鋁企業提升清潔能源消納能力。
銅、鉛、鋅冶煉領域重點推動短流程冶煉、旋浮煉銅、銅陽極純氧燃燒、液態高鉛渣直接還原、高效濕法鋅冶煉技術、鋅精礦大型化焙燒技術、赤鐵礦法除鐵煉鋅工藝、多孔介質燃燒技術、側吹還原熔煉粉煤浸沒噴吹技術等節能低碳技術改造。建設一批有色金屬冶煉企業能源系統優化控制中心,實現能源合理調度、梯級利用,減少能源浪費;淘汰能耗高的風機、水泵、電機等用能設備,推進通用設備升級換代。
2.合理壓減終端排放。結合電解鋁和銅鉛鋅冶煉工藝特點、實施節能降碳和污染物治理協同控制。圍繞赤泥、尾礦,以及鋁灰、大修渣、白煙塵、砷濾餅、酸泥等固體廢物,積極開展無害化處置利用技術開發和推廣。推動實施鋁灰資源化、赤泥制備陶粒、鋅浸出渣無害化處置、赤泥生產復合材料、赤泥高性能摻合料、電解鋁大修渣資源化及無害化處置等先進適用技術改造,提高固廢處置利用規模和能力。
3.創新工藝流程再造。加快推進跨行業的工藝、技術和流程協同發展,形成更多創新低碳制造工藝和流程再造,實現綠色低碳發展。鼓勵有色、鋼鐵和建材等企業間區域流程優化整合,實現流程再造,有色金屬冶煉推進跨行業相融發展,形成跨行業協調降碳新模式。
(三)嚴格政策約束,淘汰落后低效產能。
嚴格執行節能、環保、質量、安全技術等相關法律法規和《產業結構調整指導目錄》等政策,堅決淘汰落后生產工藝、技術、設備。
有色金屬冶煉工作目標
2025年,通過實施節能降碳技術改造,銅、鋁、鉛、鋅等重點產品能效水平進一步提升。電解鋁能效標桿水平以上產能比例達到 30%,銅、鉛、鋅冶煉能效標桿水平以上產能比例達到 50%,4 個有色金屬冶煉行業能效基準水平以下產能基本清零,各行業節能降碳效果顯著,綠色低碳發展能力大幅提高。
中國有色金屬冶煉行業市場的發展現狀,通過公司資深研究團隊對市場各類資訊進行整理分析,有色金屬冶煉行業研究報告可以幫助投資者合理分析行業的市場現狀,為投資者進行投資作出行業前景預判,挖掘投資價值,同時提出行業投資策略和營銷策略等方面的建議。
中國有色金屬冶煉行業的內外部環境、行業發展現狀、產業鏈發展狀況、市場供需、競爭格局、標桿企業、發展趨勢、機會風險、有色金屬冶煉發展策略與投資建議等進行了分析。
據了解,該行業發展空間極大,未來有色金屬冶煉市場現狀如何呢?請查看,中研研究院出版的《2023-2028年有色金屬冶煉行業市場深度分析及發展策略研究報告》。
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